Mit dem Filter in diesem Bereich werden die Komponenten definiert, welche als Aussparungsvorschläge gelten. Die Aussparungsvorschläge werden im zweiten Schritt mit den zuvor erzeugten Kollisionsvolumen auf Kollision geprüft.

Durch die Definition von Komponenten in allen drei Filtern ist die Regel in der Lage erste Prüfergebnisse zu generieren. Dabei werden Überschneidungen von Wänden mit Leitungen, welche keine Aussparungsvolumen berühren als fehlerhaft ausgewiesen.

In diesem dritten Bereich der Regel können Mindestabstände definiert werden, welche der Aussparungsvorschlag zum Kollisionsvolumen zwischen Leitung und Wand aufweisen muss. Die Abstände können in zwei unterschiedlichen Richtungen definiert werden. Mit der ersten Option (1) wird der Abstand zwischen Aussparungsvorschlag und Leitung auf der Wandoberfläche gemessen. Mit der zweiten Option (2) wird der Abstand zwischen Aussparungsvorschlag und Wand in Richtung der Leitung gemessen. Es muss jeweils ein Abstand (3) definiert werden und eine Toleranz (4).

Die Toleranz sollte dabei immer kleiner sein als der Abstandswert. Die Toleranz dient dazu, kleine Ungenauigkeiten, die kein tatsächliches Problem darstellen, zu verbergen. Wenn z.B. der in der Prüfregel geforderte Mindestabstand 20 mm beträgt, wird durch eine Toleranz von 1 mm verhindert, dass eine Situation mit einem Abstand von 19,99 mm als fehlerhaft angezeigt wird.

Um die Prüfergebnisse möglichst übersichtlich strukturiert zu haben, empfiehlt es sich beim Konfigurieren der Prüfregeln die Abstandsanforderung nur jeweils auf eine Seite zu prüfen. Also eine Regel für die Abstände auf der Wand gemessen und eine Regel für die Abstände auf der Leitung gemessen zu konfigurieren.
 

Die Prüfregel teilt danach die Ergebnisse in zwei weitere Fehlerkategorien ein:

1. Aussparungsvorschläge welche auf einer oder mehreren Seiten den Mindestabstand unterschreiten.
2. Aussparungsvorschläge welche das Kollisionsvolumen in der geprüften Richtung nicht komplett überdecken (Fehlplatzierung).